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阐述手拉葫芦提升倒装法的施工工序

编辑:凌鹰起重机械   浏览:697   添加时间:2019-12-20 09:39:45

底板的铺设:先铺设底板中幅板的中心板,在中心板上面划出十字线,经校正两十字相符后,从中幅板两头压中心板40mm依次铺设,中幅板铺设完成,经检验合格后,在中幅板两边40mm处滑触线,依次铺设;铺设底板时,为防止钢板的移动,要进行点焊,点焊长度应为5-10mm。间距为200mm-300mm。

立柱壁板的安装包含点焊限位圆、布置中心平衡立柱和吊装立柱、胀圈的设置及壁板的安装。

点焊限位圆:在罐底板22m的圆周上每隔500mm左右设置一块槽钢垫块,在槽钢板上点焊内外限位挡板。

布置中心平衡立柱和吊装立柱:中心平衡立柱采用219*9的无缝管制作,高度4m。用水平仪和经纬仪测量确保14根吊装立柱和1根中心平衡立柱的水平高度和垂直度。起吊立柱考虑采用159*8的无缝管制作,均匀分布在罐壁内侧500mm处,每根立柱的最大承载力为10t,每根立柱底部加10mm。250mm*250mm的钢板垫板,焊接固定于罐底板上。每根立柱上部用50*5的角铁,与中心平衡立柱焊接固定,以增加立柱的刚度和稳定性。

胀圈的设置:胀圈采用10mm厚钢板组焊成箱体,截面尺寸为200mm*200mm。根据罐体圆周分为8段制作,每两段之间用螺栓连接成一体,施工时,胀圈沿管内壁圆周均匀布置4个5t螺栓千斤顶,用以调节胀圈的松紧,以确保罐体的整体提升。

壁板的安装:第1带壁板(从上开始)安装时,先将胀圈提升至第1带板宽的高度,然后依次布置已配置号的壁板,每块板的下边沿由限位圆控制、上边沿紧贴胀圈,当整带壁板组符合工艺要求后,依据焊接工艺指导书,配置焊工人数,分布进行施焊。当第1带壁板焊接完毕并经验达到工艺要求后,调整胀圈的螺旋千斤顶,将胀圈下降到第1带壁板的底边,调整胀圈的千斤顶,将胀圈牢固地和壁板连成一体。此时,统一拉动手拉葫芦,提升胀圈,即可提升罐壁。当提升到一定高度后,在制作安装从上到下的第2带壁板,这样,反复进行,即可完成整个罐体的制作安装。

 

 

 

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