您的位置: 网站首页 » 企业动态 » 手动葫芦的工作原理及摩擦材料的选用

手动葫芦的工作原理及摩擦材料的选用

编辑:凌鹰起重机械   浏览:270   添加时间:2018-07-13 10:16:41

手动葫芦是一种结构简单、使用范围广的轻小型手动起重机械,分手拉葫芦和手扳葫芦2种。手动葫芦作为一种起重机械,使用特点是工作时始终单方向负载,因此其制动机构通常采用螺旋式载荷自制制动器,利用重物自身的重力或牵引力自动地在制动器中产生制动力矩。这种制动器的特点是结构简单、紧凑,能自动制动,无需外加力,制动器的制动性能与螺旋、制动零件尺寸和摩擦片有直接的关系,设计时应综合考虑这些因素的影响。

工作原理:

如图1所示,手动葫芦制动机构由3部分组成:

1、螺旋——长轴与手链轮(制动螺母)间的螺纹。

2、盘式制动器——手链轮(制动螺母)、摩擦片、棘轮和制动器座;

3、棘轮停止器——棘轮和棘爪,现以起升中午来说明手动葫芦制动机构的工作原理。

 

提升重物时,拉动手拉链(或扳动手柄),手链轮6(制动螺母8)由螺纹旋向摩擦片5,使摩擦片、棘轮2、制动器座3压为一体,如刚性连接一样转动。此时棘爪1在棘轮2齿上滑过,制动机构起着联轴器的作用。一旦停止操作,中午欲拽动长轴反转,但棘爪1卡住棘轮2,机构呈制动状态,使重物停止不动。下降重物时,反向拉动手拉链7(或扳动手柄9),由于手链轮6(制动螺母8)反向微量转动,使摩擦片5间的轴向压力降低,制动力矩下降,摩擦片5打滑,此时棘爪1扔卡住棘轮2不动,中午徐徐下降。一旦停止拉动。重物欲拽动长轴继续下降,制动器座3由螺纹向摩擦片5,使摩擦片5、棘轮2、手链轮6(制动螺母8)和制动器座3再次压为一体,被棘爪1卡住,机构再次进入制动状态,使中午停止不动。如此反复,即能完成重物的升降作业。

摩擦材料的选用:

摩擦片材料的好坏将直接影响制动机构的制动安全性,孽擦材料的特性指标有:摩擦系数、摩擦损耗、硬度、冲击强度及吸水吸油性等【3】。对手动葫芦而言,设计时主要考虑摩擦系数和硬度。摩擦系数是摩擦材料的重要性质,其大小直接影响制动机构的制动性能。摩擦系数并非固定不变,它与制动机构的工作温度、摩擦线速度和制动面比压有关。摩擦系数一般随比压增加呈下降趋势,随温度、摩擦线速度增加呈较为明显的下降。

对手动葫芦而言,由于工作是间歇性的,且升降重物的速度不大,因此几乎没有温度和摩擦线速度的影响,但由于制动件的制动面设计有一定的斜度,因此摩擦片的比压较大,选择摩擦系数时应考虑比压的影响。手动葫芦摩擦片的摩擦系数通常可选为u=O.38~O.44c

摩擦片的硬度对制动性能有一定的影响。软质摩擦片与制动零件的对偶吻合性好,摩擦反应灵敏,但强度差,易破碎;硬质摩擦片与制动零件吻合性要差,接触面小,但强度好,不易摩损。手动葫芦可选用硬度HB25~HB30左右的摩擦材料。

上一条:透过手拉葫芦断裂伤人事件我们应该注意的事项
下一条:为什么起重作业中不能“斜拉歪拽”?

相关新闻:

相关产品:

 
点击这里给我发消息 点击这里给我发消息